Com a plataforma vertical e horizontal 100% digital, o tempo médio para concluir o processo de carregamento foi reduzido em 50%
A indústria, assim como tantos segmentos econômicos, também precisou buscar formas inovadoras e ágeis para enfrentar os desafios gerados nos últimos anos. Mas o êxito só foi possível a partir de um olhar focado em medidas eficazes dentro do movimento de transformação digital pelo qual a área industrial tem perseguido nos últimos tempos. Essa tem sido a jornada constante da IHM Stefanini, empresa do Grupo Stefanini especializada no segmento industrial e que tem forte atuação em setores como Mineração, Siderurgia e Metal, e Papel e Celulose, Óleo e Gás. Diante deste cenário, toda a equipe IHM tem trabalhado intensamente para contribuir com a remodelação da produção industrial brasileira para uma atuação ainda mais direcionada para alinhar-se à nova realidade de mercado.
Com o objetivo de melhorar as performances operacionais, a IHM atua em várias iniciativas em que os principais ofensores de eficiência são inventário impreciso, tempo de picking elevado, movimentações não registradas, layouts e/ou rotas não otimizadas, utilização ineficiente dos equipamentos de transportes, falhas ou atrasos em ordens ou pedidos. A adoção da IoT (Internet das Coisas) na indústria, por exemplo, tem sido fundamental para o crescimento do mercado de software de gerenciamento de estoque de mercadorias. As soluções de IoT servem para reduzir a lacuna de dados, propiciando uma estruturação dos dados operacionais em uma base única. Desta forma, permitem que os softwares de gerenciamento sejam aplicados refletindo melhorias nos indicadores-chave de performance de negócios.
Em uma grande empresa de fertilizantes, a IHM auxiliou na implantação de uma solução de IoT para resolver alguns entraves logísticos para o escoamento de sua produção. O processo de marcação para carga e descarga, assim como as etapas da pesagem, não correspondia no tempo ideal e dinâmico com o tempo de execução de todas as tarefas fiscais. O controle logístico interno acabava por ser um obstáculo, especialmente em época de safras e a lentidão do processo gerava filas de caminhões na entrada da planta.
Diante dessas questões, era urgente encontrar formas de rastrear os caminhões e melhorar o controle logístico interno, identificar os principais gargalos no processo de carregamento e possíveis meios para adequá-los, além de implementar as melhorias e a automação de processos, passando por instrumentação, comissionamento e início de um sistema que represasse toda essa demanda.
Para atender a essa necessidade do cliente, a IHM Stefanini desenvolveu uma nova solução de gerenciamento de logística, sustentada por um conjunto de tecnologias emergentes de IoT para lidar com toda a logística no controle de carga da fábrica e do caminhão, monitorando todas as etapas e movimentações dos veículos, por meio de uma plataforma vertical e horizontal 100% digital, que vai desde a chegada dos caminhões nas instalações da empresa até a saída, após a emissão da nota fiscal.
Entre as principais tecnologias IoT empregadas estão totens de autoatendimento para os motoristas, controle de acesso biométrico, sistema de rastreamento com abertura automática de cancelas, balanças de pesagem rodoviária totalmente automatizadas, sistema de chamada de veículos automatizado, painéis de informação para os motoristas, além de uma plataforma de softwares de Analytics e IA, que auxilia e suporta os processos de decisões da equipe de gestão de pátio, com inúmeros recursos de rastreamento e controle.
A iniciativa permitiu inserir o cliente na era da Indústria 4.0, conectando todas as camadas, do SAP à fábrica. A empresa conquistou uma série de benefícios tanto para os parceiros, os clientes finais, motoristas ou transportadores envolvidos em toda a cadeia. Foram identificados ganhos considerados na agilidade na pesagem automática, otimização no setup de produção (sequenciamento), além de avanços significativos em segurança da informação, com biometria na entrada e saída da fábrica. A unidade passou a contar também com guichês de autoatendimento, chamada automática de veículos e rastreabilidade dos veículos, desde o momento do credenciamento. Outro avanço importante é a central de comando, onde, em um local único, o time consegue acompanhar tudo que acontece dentro da fábrica e tomar as decisões necessárias com agilidade.
Para o motorista, além do ganho em segurança, também registrou melhorias em sua satisfação e experiência, especialmente por fatores como a ausência de filas, visibilidade da sequência de carregamento, notificação via SMS do momento de carregar e maior clareza no andamento do processo logístico. Para se ter uma dimensão deste ganho, a capacidade de carregamento da planta passou de 576 para 1920 caminhões/dia.
“Importante destacar que o faturamento automatizado com dados precisos fecha a jornada digital do motorista de caminhão e permite que ele saia da fábrica de maneira autônoma. Todos os dispositivos e sensores IoT são suportados e monitorados no centro de operações e em dispositivos mobiles. Depois que o projeto foi lançado, o tempo médio para concluir o processo de carregamento foi reduzido em 50%”, enfatiza Gustavo Brito, diretor global de Digital Industry da IHM Stefanini.
Se você está procurando orientação especializada para melhorar seus processos logísticos, entre em contato com a IHM Stefanini. Nossa equipe pode fornecer todas as informações e o apoio necessário para as mudanças que deseja realizar em sua indústria com o apoio da IA.
