Contexto y desafío

El proceso de laminación juega un papel crucial en la siderurgia, pero también trae desafíos significativos que afectan la eficiencia, la seguridad y la sostenibilidad de la producción de acero. Uno de estos desafíos es el desalineamiento físico de los componentes del equipo de laminación, causado por polvo y otros contaminantes. Como resultado, el proceso de laminación de acero puede bloquearse o interrumpirse, situación que puede provocar pérdidas financieras e incluso accidentes.

Solución

Creación de un nuevo modelo de IA que, mediante el monitoreo continuo y en tiempo real de las corrientes eléctricas de los motores de los laminadores, es capaz de detectar el doble de bloqueos en los laminadores de acero en comparación con el modelo anterior. Además, se desarrolló una interfaz de retroalimentación que permite a los operadores informar si una alerta fue real o un falso positivo.

Resultados

• Detección de 1 de cada 3 eventos de bloqueo en los laminadores de acero.
• Ahorro relacionado con la prevención de períodos de inactividad.
• Mayor seguridad para la operación.
• 33% de reducción de los eventos de chatarra generados