Pour répondre à la demande croissante d’efficacité et de qualité, un partenariat a été formé entre Stefanini, connu pour ses solutions technologiques innovantes, et HIt Group, un leader en technologie opérationnelle (OT) qui optimise les processus de production.
Défi:
Le principal défi était d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de réduire le gaspillage dans le département qualité en rationalisant les processus de traçabilité lors des enquêtes sur les problèmes de produits. Les méthodes traditionnelles reposaient sur une documentation manuelle et manquaient de visibilité en temps réel, retardant la résolution des problèmes.
Pour relever les défis auxquels était confronté Hit Tomato, qui s’appuyait auparavant sur des dossiers papier et un patchwork de solutions logicielles pour des données de production critiques, l’entreprise avait des difficultés à récupérer rapidement les détails des lots. Pour améliorer l’efficacité et garantir l’exactitude des réponses aux demandes des clients et le respect des exigences réglementaires, Hit Tomato a collaboré avec l’équipe de fabrication de Stefanini pour mettre en œuvre une solution complète de traçabilité du système d’exécution de fabrication (MES). Ce système innovant consolide toutes les données de production pertinentes et permet un suivi précis des contenus des lots tout au long du processus de fabrication.
La mise en œuvre de cette solution de traçabilité MES a établi une base de données robuste et fiable qui facilite l’accès en temps réel aux données de production historiques. En plus de résoudre les problèmes fondamentaux de traçabilité, le système améliore les capacités des équipes de recherche et développement (R&D) en fournissant des analyses avancées et des insights pilotés par l’IA. Cela permet à la R&D de peaufiner les recettes et d’optimiser les processus de production, entraînant finalement une amélioration continue et une innovation.
Approche de la solution:
Grâce à la collaboration avec Stefanini, des solutions technologiques avancées ont été mises en œuvre dans le but d’améliorer les zones de production et les projets futurs. L’accent a été mis sur l’utilisation de technologies de pointe offrant de robustes opportunités de développement informatique dans divers départements.
Parcours de mise en œuvre:
Collaboration basée sur la confiance : Une solide fondation de confiance a facilité l’intégration sans faille entre les équipes des deux organisations.
Alignement culturel : Les deux entités partageaient des valeurs culturelles similaires et des objectifs collaboratifs, garantissant une exécution fluide du projet.
Innovation technologique : L’introduction de nouvelles technologies a ouvert des voies pour des améliorations significatives en matière d’efficacité et de réduction du gaspillage de ressources.
Résultats anticipés sur cinq ans:
Amélioration significative de l’efficacité des processus.
Capacité renforcée du département qualité à effectuer une traçabilité rapide des produits.
Réduction considérable des déchets matériels contribuant à des économies de coûts.
De plus, cette initiative devrait ouvrir la voie à des avancées dans d’autres secteurs au-delà de l’assurance qualité.
Ce partenariat stratégique encapsule non seulement l’avancement technologique mais sert également de modèle exemplaire de collaboration fondée sur la confiance menant à des résultats mutuellement bénéfiques. En résumé, la confiance reste au cœur de cette alliance réussie avec des perspectives prometteuses à l’avenir.
